开封纸箱厂是如何处理纸板爆线的问题？

开封纸箱厂是如何处理纸板爆线的问题？

　　开封纸箱厂认为瓦楞纸板水分含量是影响纸箱爆线的关键因素，纸是一种亲水性物质，吸水会变软变韧，失水则变硬变脆。当纸板的水分含量偏低时，水分对瓦楞纸箱爆线的影响主要表现在两个方面：

　　1.面里纸耐折性下降，纸板的挺度增加，包装纸箱爆线的可能性增加

　　2.纸板芯平压强度增加，面里纸韧性下降，在进行压线时容易损坏面里纸，造成纸箱爆线。

　　认为缓解爆线，控制水分是关键。

开封纸箱厂

　　保持瓦楞纸板的水分含量，是控制纸板爆线的最佳办法。从瓦线出来的瓦楞纸板水分含量控制在12～18%之间比较合理，印刷时水分含量应保持在10～13%。由于受一些客观条件限制，人们往往认为控

　　制水分不太容易。在此，给大家介绍几个较为有效的办法：

　　对瓦楞纸板加工工艺进行调整的传统办法是有一定效果的。通常我们可以采取如下方法加以控制：

　　(1)制浆时适度调整浆糊的配方，增加浆糊中的水分含量。

　　(2)适量增加上糊量。有实践证明适当增加上糊量可以有效提高纸板的水分含量，增加上糊量还可在一定程度上提高粘合效果。

　　(3)适当减少原纸与预热轮的接触面积，以免水分在预热缸上过多蒸发。

　　(4)减少纸板在热板上的滞留时间。通过保持较高车速，减少热板长度，减轻热板蒸汽压力等办法来避免纸板在通过热板时的水分过多蒸发。使用此方法时必须注意保证纸板不脱坑。