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瓦楞纸板的平整度是纸箱生产技术中的重要指标之一,直接关系到产品印刷、模切或开槽的质量。瓦楞纸板纸张平整度差,会产生各种瓦楞纸板拱,机械化吸附印刷容易卡纸,造成纸板报废而被迫停止清洁;在双色印刷或多色印刷中,容易产生上墨不均匀、混色不准确和颜色重叠边缘的间隙。印刷机上的槽的尺寸位移,纸箱滚动盖的重叠或不接合;模切进给也会产生堵塞和尺寸偏移等问题,这可能会导致正纸板的二次浪费,或设备损坏并被迫停止精加工。总之,纸板的平整度差会使进料不方便,并导致生产过程中二次废物的增加。开封纸箱厂和大家一起详细看看。
平整度较差的瓦楞纸板外观
平整度较差的瓦楞纸板外观大致可分为三种:横向拱、纵向拱和任意拱。
横向拱是指沿波纹方向产生的拱。纵向拱是指纸板沿着生产线的速度方向产生的拱。任意拱是在任意方向上波动的拱。纸拱的表面称为正拱,纸拱表面称为负拱,纸的表面有起伏称为正、负拱。
影响纸板平整度的主要原因
1、面内不同类型和等级的纸张。有进口、国产牛皮纸、仿牛皮纸、瓦楞纸、茶板纸、高强度瓦楞纸,并分为A、B、C、D、E级。根据纸张材料,普通面纸优于内纸。
2、面里纸的主要技术参数不同。从纸箱性能要求或用户降低成本的考虑来看,纸箱表面内的纸张需要不同,通常:
(1) 面里纸的纸张数量不同。有的大,有的小。
(2) 面里纸的纸张含水量不同。面纸的含水量大于内纸,有些因供应商和运输库存的环境湿度不同而较小。
(3) 面里纸的数量和含水量不同。一种是面纸的量大于内纸,含水量大于或小于内纸。其次,面纸的数量小于纸张,含水量大于纸张或小于纸张。
3、同一批纸的含水量不同。在两端、外缘侧和内芯侧之间,一部分纸的含水量大于另一部分纸或管的含水量。
4、纸张加热器的加热表面长度(覆盖角)的选择和调整不当,或加热表面的长度(覆盖角度)不能任意调整。前者由于操作不当,后者由于设备限制,影响预热和干燥效果。
5、蒸汽喷雾装置不能正确使用或装置上没有喷雾装置,因此不能随意增加纸张的湿度。
6、纸张预热后水分分布时间不够或环境湿度大,通风不良,生产线速度不当。
7、单面瓦楞机、上胶机上胶量不当,不均匀和纸板收缩的引入。
8、蒸汽压力不足、不稳定,疏水阀等附件损坏或管道内积水未排尽,导致预热器不能正常稳定工作。